03374 Actividad Formativa II

Relier Colonnes

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A continuación, se presentan enunciados y descripciones. Busque la asociación que mejor convenga a fin de formar una relación coherente y concreta.
Antes de realizar la actividad debe de haber leído completamente el capítulo 12 Diagrama de causa-efecto (Ishikawa) y diagramas de procesos del Libro de texto: Calidad total y productividad.

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Misael Gamboa Venegas

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Relier Pairs 03374 Actividad Formativa IIVersion en ligne Instrucciones: A continuación, se presentan enunciados y descripciones. Busque la asociación que mejor convenga a fin de formar una relación coherente y concreta. Antes de realizar la actividad debe de haber leído completamente el capítulo 12 Diagrama de causa-efecto (Ishikawa) y diagramas de procesos del Libro de texto: Calidad total y productividad. par Misael Gamboa Venegas 1 Una gran diferencia entre el método de estratificación y el método 6M es: 2 Permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.: lo anterior se refiera al: 3 Este método consiste en agrupar las causas potenciales en ramas principales que son: 4 Los tres tipos básicos de diagramas de Ishikawa, que se usan dependiendo de cómo se buscan y se organizan las causas en la gráfica son: 5 Se conoce como (sesión de lluvia o tormenta de ideas) a: 6 Una ventaja del Método 6M es: 7 Una vez que queda bien definido, delimitado y localizado dónde se presenta un problema importante, se suele usar una herramienta de especial utilidad llamada: 8 Una ventaja del uso del diagrama de Ishikawa es: 9 La función del mapeo de procesos es: 10 Uno de los pasos del diagrama PEPSU es: 11 Es un recurso indispensable en la mejora de procesos. Ya sea para comunicar algo, explicar una instrucción, un procedimiento o en el análisis de un problema: Diagrama de procesos. Especificar a los Usuarios/clientes, que son quienes reciben o se benefician con las salidas del proceso. Forma de pensamiento creativo encaminada a que todos los miembros de un grupo participen libremente y aporten ideas sobre un determinado tema o problema. Hacer un diagrama de flujo del proceso más apegado a la realidad, en el que se especifique las actividades que realmente se hacen en el proceso (actividades principales, inspecciones, esperas, transportes, reprocesos). Métodos de trabajo. Mano o mente de obra. Materiales. Maquinaria. Medición. Medio ambiente. En uno se va de lo general a lo particular, mientras que en el otro se va directamente a las causas potenciales del problema. Método del flujo del proceso. Señala todas las posibles causas de un problema y cómo se relacionan entre sí, con lo cual la solución se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad. Obliga a considerar gran cantidad de elementos asociados con el problema. Método de flujo del proceso. Método de las 6M y Enumeración de causas. Diagrama de Ishikawa.

Relier Pairs

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Instrucciones: A continuación, se presentan enunciados y descripciones. Busque la asociación que mejor convenga a fin de formar una relación coherente y concreta. Antes de realizar la actividad debe de haber leído completamente el capítulo 12 Diagrama de causa-efecto (Ishikawa) y diagramas de procesos del Libro de texto: Calidad total y productividad.

par Misael Gamboa Venegas

Una gran diferencia entre el método de estratificación y el método 6M es:

Permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.: lo anterior se refiera al:

Este método consiste en agrupar las causas potenciales en ramas principales que son:

Los tres tipos básicos de diagramas de Ishikawa, que se usan dependiendo de cómo se buscan y se organizan las causas en la gráfica son:

Se conoce como (sesión de lluvia o tormenta de ideas) a:

Una ventaja del Método 6M es:

Una vez que queda bien definido, delimitado y localizado dónde se presenta un problema importante, se suele usar una herramienta de especial utilidad llamada:

Una ventaja del uso del diagrama de Ishikawa es:

La función del mapeo de procesos es:

Uno de los pasos del diagrama PEPSU es:

Es un recurso indispensable en la mejora de procesos. Ya sea para comunicar algo, explicar una instrucción, un procedimiento o en el análisis de un problema:

Diagrama de procesos.

Especificar a los Usuarios/clientes, que son quienes reciben o se benefician con las salidas del proceso.

Forma de pensamiento creativo encaminada a que todos los miembros de un grupo participen libremente y aporten ideas sobre un determinado tema o problema.

Hacer un diagrama de flujo del proceso más apegado a la realidad, en el que se especifique las actividades que realmente se hacen en el proceso (actividades principales, inspecciones, esperas, transportes, reprocesos).

Métodos de trabajo. Mano o mente de obra. Materiales. Maquinaria. Medición. Medio ambiente.

En uno se va de lo general a lo particular, mientras que en el otro se va directamente a las causas potenciales del problema.

Método del flujo del proceso.

Señala todas las posibles causas de un problema y cómo se relacionan entre sí, con lo cual la solución se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad.

Obliga a considerar gran cantidad de elementos asociados con el problema.

Método de flujo del proceso. Método de las 6M y Enumeración de causas.

Diagrama de Ishikawa.

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par Misael Gamboa Venegas

Una gran diferencia entre el método de estratificación y el método 6M es:

Permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.: lo anterior se refiera al:

Este método consiste en agrupar las causas potenciales en ramas principales que son:

Los tres tipos básicos de diagramas de Ishikawa, que se usan dependiendo de cómo se buscan y se organizan las causas en la gráfica son:

Se conoce como (sesión de lluvia o tormenta de ideas) a:

Una ventaja del Método 6M es:

Una vez que queda bien definido, delimitado y localizado dónde se presenta un problema importante, se suele usar una herramienta de especial utilidad llamada:

Una ventaja del uso del diagrama de Ishikawa es:

La función del mapeo de procesos es:

Uno de los pasos del diagrama PEPSU es:

Es un recurso indispensable en la mejora de procesos. Ya sea para comunicar algo, explicar una instrucción, un procedimiento o en el análisis de un problema:

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