Relier Pairs Jugo de parejas recordando los Programas PrerrequisitoVersion en ligne Encuentre en que consiste cada Programa Prerrrequisito par Luz Addy Ortiz Gonzalez 1 Disposición final de residuos 2 Control de plagas 3 Limpieza y desinfección 4 Distribución de los edificios 5 Idoneidad, limpieza y mantenimiento de equipos 6 Almacenamiento 7 Higiene del personal 8 Servicios (agua, energía, aire) 9 Gestión de materiales comprados Control estricto desde la selección y evaluación de proveedores hasta la inspección en la recepción de materias primas y empaques. Aseguramiento de la calidad, suministro y potabilidad de los recursos que entran en contacto directo o indirecto con el alimento. Diseño de flujos lógicos y unidireccionales (de personas, materiales y equipos) para minimizar riesgos de contaminación. Normas estrictas de vestimenta, correcto lavado de manos, control de estado de salud y reglas de comportamiento dentro de la planta. Medidas preventivas, monitoreo constante y erradicación segura de insectos, roedores y aves para proteger el entorno. Mantenimiento de condiciones controladas (temperatura, humedad, orden) para proteger los materiales, insumos y el producto terminado. Uso de maquinaria con diseño higiénico, programas de mantenimiento preventivo y facilidad de desarmado para su limpieza. Implementación de programas operativos (POES) para garantizar la correcta higienización de las instalaciones, superficies y maquinaria. Procedimientos seguros para la segregación, almacenamiento temporal y retiro de basura o productos no conformes, evitando focos de infección. 1 Requisitos de comunicación 2 Medidas para prevenir la contaminación cruzada 3 Construcción de las edificaciones 4 Fraude Alimentario (Food Fraud) 5 Reproceso 6 Información y desarrollo de producto 7 Protección de los alimentos (Food Defense) 8 Recall (Retiro de producto) 9 Monitoreo Ambiental Separación física, temporal u operativa (zonificación) para evitar la mezcla accidental de alérgenos, microorganismos o químicos. Asegurar un etiquetado correcto, especificaciones claras y el diseño de productos seguros desde su concepción hasta el cliente Evaluación de vulnerabilidad y estrategias para evitar la sustitución, dilución o falsificación de ingredientes por motivación económica. Reglas para el almacenamiento, trazabilidad y reincorporación segura de productos que vuelven a la línea de producción sin afectar la inocuidad. Procedimiento de emergencia probado para identificar, rastrear, bloquear y recuperar rápidamente del mercado cualquier producto que no sea seguro. Medidas de seguridad física y control de accesos para prevenir la contaminación intencionada (sabotaje, bioterrorismo). Establecimiento de canales efectivos para reportar y escalar temas de inocuidad tanto internamente (empleados) como externamente Diseño, ubicación y materiales de construcción de la planta pensados para evitar la entrada de peligros ambientales. Debemos tener un programa para demostrar que el ambiente de la fábrica (pisos, aire, equipos) no contaminando el alimento 1 Almacenamiento 2 Recall (Retiro de producto) 3 Información y desarrollo de producto 4 Idoneidad, limpieza y mantenimiento de equipos 5 Higiene del personal 6 Monitoreo Ambiental 7 Requisitos de comunicación 8 Reproceso 9 Disposición final de residuos 10 Construcción de las edificaciones 11 Limpieza y desinfección 12 Servicios (agua, energía, aire) 13 Medidas para prevenir la contaminación cruzada 14 Control de plagas 15 Fraude Alimentario (Food Fraud) 16 Gestión de materiales comprados 17 Distribución de los edificios 18 Protección de los alimentos (Food Defense) Separación física, temporal u operativa (zonificación) para evitar la mezcla accidental de alérgenos, microorganismos o químicos. Debemos tener un programa para demostrar que el ambiente de la fábrica (pisos, aire, equipos) no contaminando el alimento Aseguramiento de la calidad, suministro y potabilidad de los recursos que entran en contacto directo o indirecto con el alimento. Establecimiento de canales efectivos para reportar y escalar temas de inocuidad tanto internamente (empleados) como externamente Uso de maquinaria con diseño higiénico, programas de mantenimiento preventivo y facilidad de desarmado para su limpieza. Diseño, ubicación y materiales de construcción de la planta pensados para evitar la entrada de peligros ambientales. Control estricto desde la selección y evaluación de proveedores hasta la inspección en la recepción de materias primas y empaques. Procedimiento de emergencia probado para identificar, rastrear, bloquear y recuperar rápidamente del mercado cualquier producto que no sea seguro. Asegurar un etiquetado correcto, especificaciones claras y el diseño de productos seguros desde su concepción hasta el cliente Implementación de programas operativos (POES) para garantizar la correcta higienización de las instalaciones, superficies y maquinaria. Normas estrictas de vestimenta, correcto lavado de manos, control de estado de salud y reglas de comportamiento dentro de la planta. Medidas preventivas, monitoreo constante y erradicación segura de insectos, roedores y aves para proteger el entorno. Diseño de flujos lógicos y unidireccionales (de personas, materiales y equipos) para minimizar riesgos de contaminación. Procedimientos seguros para la segregación, almacenamiento temporal y retiro de basura o productos no conformes, evitando focos de infección. Mantenimiento de condiciones controladas (temperatura, humedad, orden) para proteger los materiales, insumos y el producto terminado. Evaluación de vulnerabilidad y estrategias para evitar la sustitución, dilución o falsificación de ingredientes por motivación económica. Reglas para el almacenamiento, trazabilidad y reincorporación segura de productos que vuelven a la línea de producción sin afectar la inocuidad. Medidas de seguridad física y control de accesos para prevenir la contaminación intencionada (sabotaje, bioterrorismo).
