Costos e ingenieria economica

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Segunda parte del proyecto

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Fernando Banda

Mexico

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Costos e ingenieria economicaVersion en ligne Segunda parte del proyecto par Fernando Banda 1 ¿Cuál es el propósito principal de un sistema de producción en una empresa? a Generar un impacto visible en la economía local. b Orientar la transformación eficiente de recursos en productos finales. c Mantener una planilla de personal estable. d Rediseñar constantemente el espacio geográfico de operación. 2 ¿Qué tipo de sistema de producción tiene como objetivo producir mucho en el menor tiempo posible y se caracteriza por la repetición de las mismas operaciones con pocas interrupciones? a Producción para grandes proyectos. b Producción intermitente. c Producción continua (fordismo). d Producción por lotes. 3 Según los elementos fundamentales (Input-Proceso-Output), ¿cuál de los siguientes es considerado una entrada (input) en el proceso de transformación? a Productos Terminados. b Residuos. c Maquinaria/Planta. d Servicios. 4 ¿Qué función crítica actúa como el "sistema nervioso central" de una empresa, evitando el caos al guiar la transformación de materias primas de manera eficiente? a Inventario de Seguridad. b Programa Maestro de Producción (MPS). c Planeación y Control de la Producción (PCP). d Teoría de Colas. 5 ¿Cuál es el horizonte temporal típico que abarca la Planificación Agregada? a Días o semanas. b Más de tres años. c Típicamente de 6 a 18 meses. d Tiempo de entrega del proveedor. 6 En la Planificación Agregada, ¿cuál es una Estrategia de la Oferta que ajusta la capacidad de producción para perseguir la demanda? a Campañas de marketing en temporadas bajas. b Establecer precios promocionales. c Usar horas extras o contratar trabajadores temporales. d Crear sistemas de reservas. 7 ¿Cuál es el plan firme y tangible que desglosa la Planificación Agregada para establecer qué productos específicos se producirán y cuándo (por ejemplo, en una semana concreta)? a Planificación Agregada. b Programa Maestro de Producción (MPS). c Planificación de Requerimientos de Capacidad (CRP). d Lista de Materiales (BOM). 8 ¿Cuál de los siguientes NO es un insumo esencial para el sistema MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales)? a El Programa Maestro de Producción (MPS). b La Lista de Materiales (BOM). c La Gráfica de Gantt. d El Estado del Inventario. 9 ¿Qué calcula el sistema MRP con base en sus tres insumos esenciales? a El Sobrimpulso Porcentual del sistema. b Las necesidades netas de materiales (qué pedir, cuánto y cuándo). c El costo de almacenar una unidad durante un año. d La carga de trabajo en horas-máquina. 10 ¿Cuál es el principal objetivo de la herramienta CRP (Planificación de Requerimientos de Capacidad)? a Determinar el Punto de Reorden para los materiales. b Optimizar el uso de energía y capital. c Pronosticar la demanda a largo plazo. d Traducir los planes del MRP en horas-máquina y horas-hombre requeridas. 11 ¿Qué se detecta con antelación si el CRP identifica que se necesitarán 300 horas de trabajo en una máquina que solo puede proporcionar 200? a Un sobre stock de inventario. b Un cuello de botella. c Una estrategia de demanda. d Un error de pronóstico. 12 ¿Cuál es la herramienta de visualización táctica que usa barras horizontales para mostrar el progreso de cada tarea y el tiempo de ocupación de las máquinas en el piso de la fábrica? a Gráficas de Gantt. b Teoría de Colas. c Modelo EOQ. d Clasificación ABC. 13 Cuando varios trabajos llegan a una misma estación, ¿qué herramienta ayuda a tomar decisiones objetivas sobre cuál se hace primero? a Gráficas de Gantt. b Suavizamiento Exponencial. c Modelo EOQ. d Reglas de Prioridad. 14 ¿Qué evolución de los sistemas de planificación integra la producción con finanzas, ventas y recursos humanos, conectando todos los departamentos de la empresa a MRP. b MRP I. c MRP II. d ERP (Planificación de Recursos Empresariales). 15 ¿Qué tipo de pronóstico se utiliza para la planificación estratégica de la empresa, abarcando un horizonte que suele superar los tres años? a Pronósticos a Largo Plazo (Estratégicos). b Pronósticos a Mediano Plazo (Tácticos). c Pronósticos a Corto Plazo (Operativos). d Pronósticos Cualitativos. 16 ¿Qué método cualitativo de pronóstico utiliza un panel de expertos que responde cuestionarios de forma anónima e iterativa hasta converger en un consenso? a Jurado de Opinión Ejecutiva. b Investigación de Mercados. c Promedio Móvil. d Método Delphi. 17 ¿Qué método cuantitativo de pronóstico asigna un mayor peso a los datos más recientes, haciéndolo sensible a los cambios recientes en la demanda? a Promedio Móvil. b Suavizamiento Exponencial. c Análisis de Tendencia. d Regresión Lineal. 18 ¿Cuál de los siguientes es considerado el costo de inventario más difícil de medir, ya que incluye la venta perdida inmediata y el daño a la reputación? a Costo de hacer un pedido. b Costo de almacenar. c Costo de oportunidad del dinero. d Costo de quedarse sin stock (faltante). 19 En la fórmula de la Cantidad Económica de Pedido (EOQ), la variable H representa: a La demanda total anual. b El costo de emitir un solo pedido. c El costo de almacenar una sola unidad durante un año. d El tiempo de entrega del proveedor. 20 Si la demanda diaria es de 20 unidades y el tiempo de entrega del proveedor es de 4 días, ¿cuál es el Punto de Reorden simple? a 4 unidades. b 5 unidades. c 80 unidades. (20 * 4) d 24 unidades. 21 ¿Qué concepto se define como un "colchón de seguridad" o un stock extra que solo se utiliza en caso de imprevistos o emergencias? a Punto de Reorden. b EOQ. c Inventario de Seguridad. d Stock de Rotación. 22 ¿En qué se basa el Modelo ABC para clasificar los productos del almacén en las categorías A, B y C? a En el peso físico de los artículos. b En el valor de consumo anual (demanda anual por costo unitario). c En el porcentaje de rotación de cada producto. d En la cantidad total de unidades almacenadas. 23 Según el Modelo ABC, ¿Qué categoría de artículos concentra entre el 70% y 80% del valor total del inventario, aunque solo represente el 15% al 20% del total de productos? a Artículos Clase A. b Artículos Clase B. c Artículos Clase C. d Artículos de bajo impacto. 24 El método PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas) es crucial para la gestión de productos, ya que: a Permite que el costo de ventas refleje los precios más recientes. b Facilita el almacenamiento de materiales a granel sin segregación. c Asegura que la mercancía más antigua salga primero, reduciendo mermas por caducidad. d Prioriza los artículos de Clase C para reducir el tiempo de manipulación. 25 ¿En qué escenario se considera que el método UEPS (Últimas Entradas, Primeras Salidas) es una adaptación a la realidad física y económicamente viable? a Productos farmacéuticos con fechas de caducidad cortas. b Ropa de moda con cambios de temporada. c Materiales a granel sin segregación, como arena o carbón en pilas. d Componentes electrónicos de alto valor (Clase A). 26 El crecimiento progresivo de una empresa elimina la necesidad de rediseñar su sistema de producción para mantener la eficiencia. a Verdadero b Falso 27 La Retroalimentación mide la salida para ajustar las entradas o el proceso de producción. a Verdadero b Falso 28 La Planificación Agregada trabaja con "familias de productos" y no con productos específicos. a Verdadero b Falso 29 El Programa Maestro de Producción (MPS) es el insumo fundamental para el MRP. a Verdadero b Falso 30 El sistema MRP solo planifica materiales y no considera la capacidad de la planta. a Verdadero b Falso 31 El CRP es considerado una "prueba de estrés" del plan de producción. a Verdadero b Falso 32 Una de las Reglas de Prioridad es "el que llegó primero se atiende primero" (FIFO). a Verdadero b Falso 33 El sistema ERP representa la evolución del MRP II hacia la integración total de todos los departamentos. a Verdadero b Falso 34 Los Pronósticos a Corto Plazo se utilizan para la planificación estratégica y la toma de decisiones sobre grandes inversiones. a Verdadero b Falso 35 El método de Suavizamiento Exponencial le otorga mayor peso a los datos históricos más recientes. a Verdadero b Falso 36 El costo de hacer un pedido es fijo, independientemente de la cantidad solicitada. a Verdadero b Falso 37 El Punto de Reorden es la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario. a Verdadero b Falso 38 El Inventario de Seguridad se añade al cálculo del Punto de Reorden para dar un margen ante la demanda volátil. a Verdadero b Falso 39 Según la Clasificación ABC, los Artículos Clase C son los más numerosos pero representan el menor valor económico. a Verdadero b Falso 40 En industrias con materiales a granel, el método PEPS es la única opción viable. a Verdadero b Falso Explicación 1 Orienta la transformación eficiente de recursos en productos finales. 2 La producción continua (fordismo) se enfoca en el alto volumen y la repetición. 3 La Maquinaria/Planta es un recurso físico o de capital usado como entrada. 4 La PCP (Planeación y Control de la Producción) coordina los procesos. 5 Es un plan táctico que generalmente cubre de 6 a 18 meses. 6 Usar horas extras ajusta la capacidad de producción (oferta). 7 El MPS (Programa Maestro de Producción) es el plan detallado y tangible. 8 La Gráfica de Gantt es una herramienta de programación; el MRP requiere MPS, BOM e Inventario. 9 Calcula las necesidades netas de materiales (cuánto, qué y cuándo pedir). 10 Traduce los planes del MRP en horas-máquina/hombre para verificar la carga de trabajo. 11 Una capacidad insuficiente para la carga requerida se llama cuello de botella. 12 Las Gráficas de Gantt son visualizaciones de programación por tiempo. 13 Las Reglas de Prioridad establecen criterios para la secuenciación de trabajos. 14 El ERP (Enterprise Resource Planning) integra todos los departamentos. 15 Los pronósticos a Largo Plazo son para decisiones estratégicas. 16 El Método Delphi busca consenso anónimo entre expertos. 17 El Suavizamiento Exponencial es sensible a los datos nuevos por su factor de ponderación. 18 El Costo de quedarse sin stock o faltante es difícil de cuantificar. 19 H es el costo de almacenar una sola unidad durante un año. 20 $20 \times 4 = \mathbf{80}$ unidades (Demanda x Tiempo de Entrega). 21 El Inventario de Seguridad es el stock amortiguador. 22 Se basa en el valor de consumo anual (demanda x costo unitario). 23 Los Artículos Clase A son de alto valor económico aunque sean pocos en cantidad4. 24 Asegura que lo más antiguo salga primero, reduciendo mermas por caducidad. 25 En materiales a granel (arena, carbón) el último en entrar es el primero en salir físicamente5. 26 El sistema debe adaptarse y rediseñarse para mantener la eficiencia ante el crecimiento. 27 La retroalimentación es el mecanismo de ajuste y control del sistema. 28 La Planificación Agregada opera a nivel macro (familias); el MPS lo desglosa a nivel micro (productos específicos). 29 El MPS le dice al MRP qué y cuánto necesita fabricar. 30 El MRP planifica materiales, pero el proceso de planificación general (con CRP) sí considera la capacidad. 31 El CRP verifica la factibilidad del plan contra la capacidad disponible (prueba de estrés). 32 FIFO (First-In, First-Out) es una regla básica de prioridad u orden de llegada. 33 El ERP conecta toda la empresa (producción, finanzas, RRHH). 34 Esos son los pronósticos a Largo Plazo (Estratégicos). 35 La fórmula pondera los datos recientes haciéndolo sensible a los cambios. 36 El costo de emitir el pedido (trámites, transporte fijo) es constante por pedido. 37 Esa es la definición de EOQ (Economic Order Quantity). 38 El inventario de seguridad cubre la incertidumbre. 39 C son muchos en cantidad (50-60%) pero de bajo impacto en el valor (5-10%). 40 El UEPS es la adaptación física inevitable en esos casos6.

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par Fernando Banda

¿Cuál es el propósito principal de un sistema de producción en una empresa?

¿Qué tipo de sistema de producción tiene como objetivo producir mucho en el menor tiempo posible y se caracteriza por la repetición de las mismas operaciones con pocas interrupciones?

Según los elementos fundamentales (Input-Proceso-Output), ¿cuál de los siguientes es considerado una entrada (input) en el proceso de transformación?

¿Qué función crítica actúa como el "sistema nervioso central" de una empresa, evitando el caos al guiar la transformación de materias primas de manera eficiente?

¿Cuál es el horizonte temporal típico que abarca la Planificación Agregada?

En la Planificación Agregada, ¿cuál es una Estrategia de la Oferta que ajusta la capacidad de producción para perseguir la demanda?

¿Cuál es el plan firme y tangible que desglosa la Planificación Agregada para establecer qué productos específicos se producirán y cuándo (por ejemplo, en una semana concreta)?

¿Cuál de los siguientes NO es un insumo esencial para el sistema MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales)?

¿Qué calcula el sistema MRP con base en sus tres insumos esenciales?

¿Cuál es el principal objetivo de la herramienta CRP (Planificación de Requerimientos de Capacidad)?

¿Qué se detecta con antelación si el CRP identifica que se necesitarán 300 horas de trabajo en una máquina que solo puede proporcionar 200?

¿Cuál es la herramienta de visualización táctica que usa barras horizontales para mostrar el progreso de cada tarea y el tiempo de ocupación de las máquinas en el piso de la fábrica?

Cuando varios trabajos llegan a una misma estación, ¿qué herramienta ayuda a tomar decisiones objetivas sobre cuál se hace primero?

¿Qué evolución de los sistemas de planificación integra la producción con finanzas, ventas y recursos humanos, conectando todos los departamentos de la empresa

¿Qué tipo de pronóstico se utiliza para la planificación estratégica de la empresa, abarcando un horizonte que suele superar los tres años?

¿Qué método cualitativo de pronóstico utiliza un panel de expertos que responde cuestionarios de forma anónima e iterativa hasta converger en un consenso?

¿Qué método cuantitativo de pronóstico asigna un mayor peso a los datos más recientes, haciéndolo sensible a los cambios recientes en la demanda?

¿Cuál de los siguientes es considerado el costo de inventario más difícil de medir, ya que incluye la venta perdida inmediata y el daño a la reputación?

En la fórmula de la Cantidad Económica de Pedido (EOQ), la variable H representa:

Si la demanda diaria es de 20 unidades y el tiempo de entrega del proveedor es de 4 días, ¿cuál es el Punto de Reorden simple?

¿Qué concepto se define como un "colchón de seguridad" o un stock extra que solo se utiliza en caso de imprevistos o emergencias?

¿En qué se basa el Modelo ABC para clasificar los productos del almacén en las categorías A, B y C?

Según el Modelo ABC, ¿Qué categoría de artículos concentra entre el 70% y 80% del valor total del inventario, aunque solo represente el 15% al 20% del total de productos?

El método PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas) es crucial para la gestión de productos, ya que:

¿En qué escenario se considera que el método UEPS (Últimas Entradas, Primeras Salidas) es una adaptación a la realidad física y económicamente viable?

El crecimiento progresivo de una empresa elimina la necesidad de rediseñar su sistema de producción para mantener la eficiencia.

La Retroalimentación mide la salida para ajustar las entradas o el proceso de producción.

La Planificación Agregada trabaja con "familias de productos" y no con productos específicos.

El Programa Maestro de Producción (MPS) es el insumo fundamental para el MRP.

El sistema MRP solo planifica materiales y no considera la capacidad de la planta.

El CRP es considerado una "prueba de estrés" del plan de producción.

Una de las Reglas de Prioridad es "el que llegó primero se atiende primero" (FIFO).

El sistema ERP representa la evolución del MRP II hacia la integración total de todos los departamentos.

Los Pronósticos a Corto Plazo se utilizan para la planificación estratégica y la toma de decisiones sobre grandes inversiones.

El método de Suavizamiento Exponencial le otorga mayor peso a los datos históricos más recientes.

El costo de hacer un pedido es fijo, independientemente de la cantidad solicitada.

El Punto de Reorden es la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario.

El Inventario de Seguridad se añade al cálculo del Punto de Reorden para dar un margen ante la demanda volátil.

Según la Clasificación ABC, los Artículos Clase C son los más numerosos pero representan el menor valor económico.

En industrias con materiales a granel, el método PEPS es la única opción viable.