EVALUA SOLDADOR DE POLIETILENO

Test

(28)

la siguiente es una auto evaluación creada para facilitar el autodiagnóstico del personal que se evalúa, en la norma NSCL 280202102,
Fusionar tuberías termoplásticas de acuerdo con métodos y normativa

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À propos de Test

soldadura

1152 fois fait

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SUFICIENCIA capacitaciones

Colombia

Top 10 résultats

1

RICARDO VILLA

7 Février 2023

01:50

temps

100

but
2

Pablo Fernando

18 Août 2019

02:22

temps

100

but
3

Luis Silvestre S. Beltrán

17 Février 2021

08:35

temps

100

but
4

alex p

10 Octobre 2023

08:57

temps

100

but
5

Edwin Pitalua

21 Juin 2023

01:28

temps

96

but
6

Sandro Eliecer Ocampo

4 Mai 2021

02:10

temps

96

but
7

Juan Fernando Gallego Herrera

4 Mai 2021

02:16

temps

96

but
8

John Fredy Zapata Ceballos

26 Septembre 2019

02:35

temps

96

but
9

Julio Rodriguez

27 Septembre 2020

05:39

temps

96

but
10

Edwin Bermudez

1 Novembre 2020

05:53

temps

96

but

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EVALUA SOLDADOR DE POLIETILENOVersion en ligne la siguiente es una auto evaluación creada para facilitar el autodiagnóstico del personal que se evalúa, en la norma NSCL 280202102, Fusionar tuberías termoplásticas de acuerdo con métodos y normativa par SUFICIENCIA capacitaciones 1 PLÁSTICOS. TUBOS Y ACCESORIOS TERMOPLÁSTICOS PARA CONDUCCIÓN DE GASES A PRESIÓN. A CUAL NORMA REFIERE a NTC 3838 b NTC 14471 c NTC 1746 d NTC 1742 2 CUAL ES EL SIGNIFICADO DEL TERMINO R.D.E a relacion diametro espesor en la tuberia b relacion radio ensanchado en la tuberia c relacion de composicion del material d radio frecuencia de la elongacion maxima 3 SEGUN LA TABLA CUAL ES LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA TUBERIA P80 Y P100 a 210 ºC para P 80 y 210 ºC para P 100 b 240 ºC para P 80 y 250 ºC para P 100 c 260 ºC para P 80 y 280 ºC para P 100 d 320 ºC para P 80 y 500 ºC para P 100 4 SEGUN LA TABLA CUAL ES EL REBORDE IDEAL PARA LA TUBERIA DE 4 PULGADAS DESPUES DE LA FUSION TERMICA a entre 9-12 mm b entre 8-12 mm c entre 9-14 mm d entre 10-11 mm 5 ESCOJA CUALES SON LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA PEGA A SOCKET a Plancha de calentamiento,Socket recubierto en teflón,Cortador de tubos, Alcoho b Biselador,Pinza o anillo frío,Calibrador de profundidad,Tela de algodón y reloj o cronometro c Destornillador, Indicador de temperatura calibrado,Manual de instalación,Guantes de protección para temperatura d todas las anteriores 6 CUAL ES EL TIEMPO DE ENFRIAMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS , LUEGO DE LA SOLDADURA DE UNA TUBERIA DE ½ Pulg CTS a 15 minutos b 10 minutos c 5 minutos d de inmediato 7 CUAL ES LA EQUIVALENCIA EN MILIMETROS PARA UNA TUBERIA DE 4 PULGADAS a 40mm b 120mm c 110 mm d 100mm 8 SEGUN LA IMAGEN, CUAL FUE EL ERROR EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA a No utilización del calibrador de profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket y el tecnico estaba enfermo b No utilización del calibrador de profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket c Demasiado tiempo de calentamiento. No utilización del calibrador dE profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket d el tecnco utilizo sellantes anaerobicos 9 SEGUN LA IMAGEN CUAL ES LA FALLA QUE GENERO LA MALA SOLDADURA a No utilización del calibrador de profundidad y Movimiento del tubo antes de que se enfriara la termofusión b Mala colocación del anillo frío y corte incorrecto del extremo del tubo c El accesorio no fue introducido totalmente en el socket d todas las anteriores 10 SEGUN LA IMAGEN SI USTED OBSERVA ESTE REBORDE SE DEBE A QUE a Insuficiente tiempo de calentamiento b Falta o mala utilización del anillo frío. c Desalineamiento en el momento de realizar la unión d todas las anteriores 11 CUALES SON LOS TIPOS DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA POLIETILENO a TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION b TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION, SELLANTES LIQUIDOS c TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION, RADIOGRAFIA d TOPE, SOCKET, SILLETA, 12 EL LUGAR DONDE SE REALICE LA ELECTROFUSIÓN DEBE ESTAR PROTEGIDO DE CONDICIONES ATMOSFÉRICAS DESFAVORABLES COMO: a lluvia, humedad, viento, radiación solar fuerte, temperaturas menores a 5 ºC b lluvia, humedad, viento, radiación solar fuerte, temperaturas menores a 42 ºC c no requiere proteccion d lluvia, humedad, temperaturas menores a 5 ºC 13 LA GRAN VENTAJA DE LA ELECTROFUSIÓN ES QUE SE PUEDEN a se pueden soldar tuberías de PE 80 con PE 100 y de igual o diferente RDE b que se puede hacer sin ayuda c que se puede ejecutar por medio de un lapiz optico d se pueden soldar tuberías de PE 40con PE 60 y de igual o diferente RDE 14 EN UN PROCEDIMIENTO DE ESTRANGULAMIENTO DE TUBERIA, NUNCA SE DEBE: a aplicar agua abundante b pegar una silleta sin proteccion c repetir un aplastamiento sobre el mismo sitio d ninguna de las anteriores 15 SIEMPRE QUE SE REALICE UN ESTRANGULAMIENTO DE TUBERIA DEBE COLOCARSE SOBRE EL SITIO: a un trapo humedo b un hilo rojo c bastante arena y tierra d la cinta de señalización directamente sobre el tubo en la zona en que se ha efectuado el aplastamiento. 16 ANTES DE INICIAR EL APLASTAMIENTO SE DEBE DESCARGAR A TIERRA LA ENERGÍA ESTÁTICA ACUMULADA POR EL TUBO DURANTE SU OPERACIÓN Y TAMBIÉN LA GENERADA EN EL MOMENTO DEL APLASTAMIENTO DEBIDO AL AUMENTO DE VELOCIDAD DEL GAS PARA ELLO: a envuelva la punta de una lanilla mojada alrededor del tubo y entierre la otra punta, Asegúrese de mantener congelada la lana b no es necesario descargar la tuberia c envuelva la punta de una lanilla mojada alrededor del tubo y entierre la otra punta, Asegúrese de mantener mojada la lanilla durante toda la operacion d la tuberia por ser material plastico no genera cargas estaticas 17 CUAL DEBE SER EL ANCHO CORRECTO DE LA ZANJA PARA LA TUBERIA DE 4 PULGADAS a 40 cm b 60 cm c 80 cm d 20 cm 18 COMO SE DEBE ALMACENAR CORRECTAMENTE LA TUBERIA DE POLIETILENO a evitando daños exteriores de aplastamiento o deterioro por contacto con piedras puntiagudasobjetos metálicos y almacenarlo bajo techo preferiblemente si se va a exponer por largos periodos a la acción de los rayos solares b progerlo de la lluvia es suficiente c evitando daños exteriores de aplastamiento o deterioro por contacto con piedras puntiagudasobjetos metálicos y almacenarlo bajo techo preferiblemente si se va a exponer por largos periodos a la acción de los hombres d es resistente y no requiere mayor cuidado 19 LA CINTA DE SEÑALIZACION PARA LA TUBERIA ES NECESARIA a solo si la tuberia queda a la vista b solo si existe gente cerca c debe colocarse siempre d es opcional 20 LOS MATERIALES DE RELLENO UTILIZADOS PARA RODEAR EL TUBO DEBEN TENER UN TAMAÑO a < 12,7 mm. (½ pulg); b >12,7 mm. (½ pulg); c < 20,7 mm. (½ pulg); d 120 mm. (½ pulg); 21 TENIENDO EN CUENTA LA FORMULA (°F − 32) × 5/9 =CUAL ES LA EQUIVALENCIA DE 410 °F EN GRADOS CENTIGRADOS a 210 ºC b 220ºC c 410ºC d 100ºC 22 CUANTO DEBEN SALIR LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS EN EL CARRO ALINEADOR PARA UNA PEGA A TOPE a aproximadamente 25 mm (1" pulg) b aproximadamente 50 mm (2" pulg) c aproximadamente 37.5 mm (1 1/2" pulg) d aproximadamente 75mm (3" pulg) 23 LA TUBERIA ANTES DE SER SOLDADA DEBE SER LIMPIADA CON a usar tela de material sintético b utilice algun tipo de solvente como thinner o jabón c Limpiar con tela de algodón, use agua o alcohol En caso de extrema contaminación d ninguna de las anteriores 24 PARA QUE SE UTILIZA LA REFRENTADORA EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A TOPE a para realizar el proceso de soldadura cumpliendo los standares de norma exigidos b para poder aprobar el proceso de evaluacion de competencias c para la fundicion del material y este quede a temperatura correcta d para refrentar completamente las superficies, hasta que ambos extremos de la tuberia sean alineados 25 SEGUN LA TABLA CUAL DEBE SER EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y DE ENFRIAMIENTO PARA LA FUSION EN 3/4 DE PULG a 6 a 8 y enfriamiento 25seg y 15 min b 8 a 11 y enfriamiento 25seg y 15 min c 10 a 12 y enfriamiento 25seg y 15 min d 20 a 25 y enfriamiento 30seg y 30 min 26 LAS RECOMENDACIONES PARA EL ANCHO DE ZANJA DE LAS TUBERÍAS DE POLIETILENO DE 2" ES a 40 cm b 35 cm c 50 cm d 20 cm

EVALUA SOLDADOR DE POLIETILENOVersion en ligne

la siguiente es una auto evaluación creada para facilitar el autodiagnóstico del personal que se evalúa, en la norma NSCL 280202102, Fusionar tuberías termoplásticas de acuerdo con métodos y normativa

par SUFICIENCIA capacitaciones

PLÁSTICOS. TUBOS Y ACCESORIOS TERMOPLÁSTICOS PARA CONDUCCIÓN DE GASES A PRESIÓN. A CUAL NORMA REFIERE

NTC 3838

NTC 14471

NTC 1746

NTC 1742

CUAL ES EL SIGNIFICADO DEL TERMINO R.D.E

relacion diametro espesor en la tuberia

relacion radio ensanchado en la tuberia

relacion de composicion del material

radio frecuencia de la elongacion maxima

SEGUN LA TABLA CUAL ES LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA TUBERIA P80 Y P100

210 ºC para P 80 y 210 ºC para P 100

240 ºC para P 80 y 250 ºC para P 100

260 ºC para P 80 y 280 ºC para P 100

320 ºC para P 80 y 500 ºC para P 100

SEGUN LA TABLA CUAL ES EL REBORDE IDEAL PARA LA TUBERIA DE 4 PULGADAS DESPUES DE LA FUSION TERMICA

entre 9-12 mm

entre 8-12 mm

entre 9-14 mm

entre 10-11 mm

ESCOJA CUALES SON LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA PEGA A SOCKET

Plancha de calentamiento,Socket recubierto en teflón,Cortador de tubos, Alcoho

Biselador,Pinza o anillo frío,Calibrador de profundidad,Tela de algodón y reloj o cronometro

Destornillador, Indicador de temperatura calibrado,Manual de instalación,Guantes de protección para temperatura

todas las anteriores

CUAL ES EL TIEMPO DE ENFRIAMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS , LUEGO DE LA SOLDADURA DE UNA TUBERIA DE ½ Pulg CTS

15 minutos

10 minutos

5 minutos

de inmediato

CUAL ES LA EQUIVALENCIA EN MILIMETROS PARA UNA TUBERIA DE 4 PULGADAS

40mm

120mm

110 mm

100mm

SEGUN LA IMAGEN, CUAL FUE EL ERROR EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

No utilización del calibrador de profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket y el tecnico estaba enfermo

No utilización del calibrador de profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket

Demasiado tiempo de calentamiento. No utilización del calibrador dE profundidad, La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presión del socket

el tecnco utilizo sellantes anaerobicos

SEGUN LA IMAGEN CUAL ES LA FALLA QUE GENERO LA MALA SOLDADURA

No utilización del calibrador de profundidad y Movimiento del tubo antes de que se enfriara la termofusión

Mala colocación del anillo frío y corte incorrecto del extremo del tubo

El accesorio no fue introducido totalmente en el socket

todas las anteriores

SEGUN LA IMAGEN SI USTED OBSERVA ESTE REBORDE SE DEBE A QUE

Insuficiente tiempo de calentamiento

Falta o mala utilización del anillo frío.

Desalineamiento en el momento de realizar la unión

todas las anteriores

CUALES SON LOS TIPOS DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA POLIETILENO

TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION

TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION, SELLANTES LIQUIDOS

TOPE, SOCKET, SILLETA, ELECTROFUSION, RADIOGRAFIA

TOPE, SOCKET, SILLETA,

EL LUGAR DONDE SE REALICE LA ELECTROFUSIÓN DEBE ESTAR PROTEGIDO DE CONDICIONES ATMOSFÉRICAS DESFAVORABLES COMO:

lluvia, humedad, viento, radiación solar fuerte, temperaturas menores a 5 ºC

lluvia, humedad, viento, radiación solar fuerte, temperaturas menores a 42 ºC

no requiere proteccion

lluvia, humedad, temperaturas menores a 5 ºC

LA GRAN VENTAJA DE LA ELECTROFUSIÓN ES QUE SE PUEDEN

se pueden soldar tuberías de PE 80 con PE 100 y de igual o diferente RDE

que se puede hacer sin ayuda

que se puede ejecutar por medio de un lapiz optico

se pueden soldar tuberías de PE 40con PE 60 y de igual o diferente RDE

EN UN PROCEDIMIENTO DE ESTRANGULAMIENTO DE TUBERIA, NUNCA SE DEBE:

aplicar agua abundante

pegar una silleta sin proteccion

repetir un aplastamiento sobre el mismo sitio

ninguna de las anteriores

SIEMPRE QUE SE REALICE UN ESTRANGULAMIENTO DE TUBERIA DEBE COLOCARSE SOBRE EL SITIO:

un trapo humedo

un hilo rojo

bastante arena y tierra

la cinta de señalización directamente sobre el tubo en la zona en que se ha efectuado el aplastamiento.

ANTES DE INICIAR EL APLASTAMIENTO SE DEBE DESCARGAR A TIERRA LA ENERGÍA ESTÁTICA ACUMULADA POR EL TUBO DURANTE SU OPERACIÓN Y TAMBIÉN LA GENERADA EN EL MOMENTO DEL APLASTAMIENTO DEBIDO AL AUMENTO DE VELOCIDAD DEL GAS PARA ELLO:

envuelva la punta de una lanilla mojada alrededor del tubo y entierre la otra punta, Asegúrese de mantener congelada la lana

no es necesario descargar la tuberia

envuelva la punta de una lanilla mojada alrededor del tubo y entierre la otra punta, Asegúrese de mantener mojada la lanilla durante toda la operacion

la tuberia por ser material plastico no genera cargas estaticas

CUAL DEBE SER EL ANCHO CORRECTO DE LA ZANJA PARA LA TUBERIA DE 4 PULGADAS

40 cm

60 cm

80 cm

20 cm

COMO SE DEBE ALMACENAR CORRECTAMENTE LA TUBERIA DE POLIETILENO

evitando daños exteriores de aplastamiento o deterioro por contacto con piedras puntiagudasobjetos metálicos y almacenarlo bajo techo preferiblemente si se va a exponer por largos periodos a la acción de los rayos solares

progerlo de la lluvia es suficiente

es resistente y no requiere mayor cuidado

LA CINTA DE SEÑALIZACION PARA LA TUBERIA ES NECESARIA

solo si la tuberia queda a la vista

solo si existe gente cerca

debe colocarse siempre

es opcional

LOS MATERIALES DE RELLENO UTILIZADOS PARA RODEAR EL TUBO DEBEN TENER UN TAMAÑO

< 12,7 mm. (½ pulg);

>12,7 mm. (½ pulg);

< 20,7 mm. (½ pulg);

120 mm. (½ pulg);

TENIENDO EN CUENTA LA FORMULA (°F − 32) × 5/9 =CUAL ES LA EQUIVALENCIA DE 410 °F EN GRADOS CENTIGRADOS

210 ºC

220ºC

410ºC

100ºC

CUANTO DEBEN SALIR LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS EN EL CARRO ALINEADOR PARA UNA PEGA A TOPE

aproximadamente 25 mm (1" pulg)

aproximadamente 50 mm (2" pulg)

aproximadamente 37.5 mm (1 1/2" pulg)

aproximadamente 75mm (3" pulg)

LA TUBERIA ANTES DE SER SOLDADA DEBE SER LIMPIADA CON

usar tela de material sintético

utilice algun tipo de solvente como thinner o jabón

Limpiar con tela de algodón, use agua o alcohol En caso de extrema contaminación

ninguna de las anteriores

PARA QUE SE UTILIZA LA REFRENTADORA EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A TOPE

para realizar el proceso de soldadura cumpliendo los standares de norma exigidos

para poder aprobar el proceso de evaluacion de competencias

para la fundicion del material y este quede a temperatura correcta

para refrentar completamente las superficies, hasta que ambos extremos de la tuberia sean alineados

SEGUN LA TABLA CUAL DEBE SER EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y DE ENFRIAMIENTO PARA LA FUSION EN 3/4 DE PULG

6 a 8 y enfriamiento 25seg y 15 min

8 a 11 y enfriamiento 25seg y 15 min

10 a 12 y enfriamiento 25seg y 15 min

20 a 25 y enfriamiento 30seg y 30 min

LAS RECOMENDACIONES PARA EL ANCHO DE ZANJA DE LAS TUBERÍAS DE POLIETILENO DE 2" ES

40 cm

35 cm

50 cm

20 cm

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