1
Equipo en el que se produce la fusión de la materia prima cuando el proceso de obtención del acero se hace a partir de chatarra
2
Metodo de colada que consiste en verter el acero líquido sobre moldes con la forma de la pieza que se desea obtener.
3
Horno de afino en el que elimina parte de las impurezas del arrabio y donde, entre otros, se produce la oxidación del exceso de carbono a través la la inyección de oxigeno por medio de una lanza refrigerada.
4
Nombre que reciben los moldes prismaticos del método de colada al que se acude si en un momento dado la demanda de productos férricos es baja
5
Término que engloba al conjunto de operaciones mediante las cuales se obtiene un metal férrico (hierro, aceo, o fundición)
6
Proceso que consiste en hacer pasar el acero solidificado entre dos o más cilindros o laminadores que giran a la misma velocidad (pero en sentido contrario) para reducir su sección transversal a cosa de aumentr su longitud.
7
Lugar donde se produce la fusión de la materia primera para obtenición del arrabio cuando el proceso de obtenición del acero es realizado a partir del mineral de hierro.
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Mineral de hierro más utilizado en el proceso de obtención del acero con una pureza en hiero del 70%
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Metodo de colada del acero en el que, durante su proceso, la temperatura se mantiene entre los 800 y 1150ºC.
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Sección del alto horno en el que el mineral de hierro (mena) se transforma en gotitas (en torno a los 1600ºC) que se depositan en el crisol.
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Producto que se extrae de la parte inferior del alto horno y que posee un exceso de impurezas (azufre, fósforo, silicio, etc.) que lo hacen demasiado frágil y poco adecuado para Ia fabricación de piezas industriales.
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Parte despreciable (no útil: tierras, rocas...) del mineral de hierro.
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Parte aprovechable del mineral de hierro.
